Profils intérieurs et dentures intérieures
Chez Höner Technic, le brochage, le mortaisage et le mortaisage par génération, y compris les rainures, sont synonymes de respect sûr des tolérances dimensionnelles et d'une qualité de surface élevée dans la fabrication de ce type d'éléments de transmission.
Denture de première qualité d'éléments d'entraînement
Des machines CNC modernes garantissent la haute précision et la qualité de notre technique de taillage d'engrenages. Cela comprend entre autres le taillage par fraise-mère pour les dentures droites et obliques ainsi que le taillage par génération et le brochage de profils intérieurs. Grâce à ces différentes possibilités de fabrication, nous sommes en mesure de réaliser de nombreux types de dentures intérieures et de profils selon la norme DIN ou des dentures spéciales modifiées.
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Nous sommes à votre disposition pour répondre à vos questions, par téléphone ou par e-mail. Nous nous ferons également un plaisir de vous rappeler.
Denture intérieure - Connaissances de base
Outil de fabrication d'engrenages
L'outil de mortaisage est un pignon avec des arêtes de coupe. On utilise souvent des outils à queue et à cône morse, mais aussi des outils de mortaisage en forme de disque ou de cloche, pour fabriquer des dentures intérieures. L'outil de mortaisage adapté présente toujours moins de dents que l'outil de mortaisage. Il faut en outre veiller à choisir la longueur appropriée. Souvent, on utilise pour la fabrication des outils des aciers à outils qui sont en outre revêtus de revêtements tels que le nitrure de titane. Cela permet de prolonger la durée de vie. C'est ainsi que l'on obtient des dentures intérieures de grande qualité pour les éléments d'entraînement.
DIN 5463 / ISO 14
DIN 5472
DIN 5480
DIN 5481
DIN 5482
DIN 9611 / ISO 500
Remarque
broché
abouté
abouté par roulage
Pour le rainurage, nous travaillons selon les normes DIN 6885 / 6886. Nous produisons les profils intérieurs ainsi que les dentures intérieures conformément aux normes DIN 5463 à 9611 ou ISO 14, 500 mentionnées ci-dessus.
Vous avez d'autres questions sur les dentures intérieures selon la norme DIN ou vous vous intéressez aux dentures spéciales ? Ou vous avez des questions particulières sur notre vaste gamme d'éléments d'entraînement ainsi que sur nos roues dentées ? N'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de réaliser les souhaits de vos clients.
Engrenages intérieurs par taillage par génération
Pour la fabrication de dentures intérieures, on utilise des machines à tailler les engrenages. Celles-ci permettent de fabriquer des dentures intérieures droites et obliques, mais aussi des dentures extérieures. Même les petites quantités peuvent être fabriquées sans problème de cette manière. En outre, le taillage par génération est une technique de fabrication adaptée aux trous borgnes, c'est-à-dire aux alésages non continus. Le taillage par génération est également un bon choix pour les dentures extérieures avec absence de sortie, car le taillage par génération n'est pas possible dans ce cas. Néanmoins, cette méthode est préférée pour les profils intérieurs. Souvent, les couronnes dentées intérieures pour les engrenages planétaires, les moyeux d'embrayage et les arbres de transmission sont fabriqués de cette manière.
La pièce et l'outil forment un engrenage intérieur
Lors de la fabrication de dentures intérieures par taillage par génération, la pièce à usiner et l'outil forment un engrenage intérieur. L'outil de mortaisage se déplace comme un satellite dans une roue creuse. La pièce à usiner et l'outil de mortaisage tournent autour de leur propre axe. En plus du mouvement de rotation, l'outil de mortaisage effectue un mouvement de levage. L'outil enlève ainsi les copeaux de l'outil, pièce par pièce. Les dents de la denture sont créées par un troisième mouvement dans le matériau de la pièce.